翻砂铸铝件在使用前要了解哪些内容？

翻砂铸铝件在进行操作时因为有活泼、易被氧化性，在其表面容易附着大量的灰尘水分等，因此在焊接的过程中，表面附着的东西容易随着激光的焊接留在铝合金表面，从而影响铝合金的质量和焊接的效果。因此，在焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等稳定威胁，也要对表面的氧化膜进行全部的清洁。在后续的生产过程中，激光焊接是经常会用到的，其铝压铸件在进行激光焊接的时候会遇到多种问题，主要是因为其铝合金是一种有色金属，在运行时会对各种光线具有其强烈的反射性，激光作为一种较加激烈的光束，在铝合金的表面较加容易造成反射。除此之外，铝合金具有的导热性，容易在用激光焊接的时候，反射激光或者是将激光的热量导移出去，比较终导致铝合金的焊接失败。在激光焊接铝合金的时候，在进行操作时要严格注意并且可以提高其激光的功率密度，防止被反射或者被传导，争取在极端的时间用很高的密度对铝合金进行焊接，这样就可以避免反射性等问题的出现。

翻砂铸铝件在使用前要了解哪些内容？

1、翻砂铸铝件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象，这种现象叫做产品披锋，往往是企业需要要面对的后处理加工工序。目前主要是根据产品性质运用手工打磨，氢氧爆炸以及冷冻抛丸机去解决。

2、翻砂铸铝件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用：铝铸件在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

3、抗蚀性差：当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在铝铸件中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。铝铸件因晶间腐蚀而老化。

4、时效作用：铝铸件的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于铝铸件的凝固速度，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过相应时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。

翻砂铸铝件发生变形的原因及解决方法：

1、翻砂铸铝件结构设计不，不均匀收缩引起的；解决方法：改进制件结构，使模具的内壁厚度增加；

2、压铸模具温度高，本身模具的硬度不够，冷却时间不足；解决方法：增加冷却时间，降低模具温度；

3、模具设置位置不合理、偏转；解决方法：模具的位置调整，顶出平衡；

4、压铸制件有粘模；解决方法：清理粘模；

5、腔的不同部分之间的温差很大，冷却实施不均匀；解决方法：铝铸件模具温度的控制合理，腔的总体温度几乎平衡；

翻砂铸铝件在进行制作的过程中是一种压力铸造的零件，在进行使用时装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，在进行使用时将加热为液态的铝或者是铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。另外，翻砂铸铝件壁的厚度称为壁厚，是压铸工艺中的一个具有重要意义的因素。铝铸件的合理壁厚取决于铸件的具体结构、合金的性能，并与压铸工艺参数有着密切的关系。为了满足各项要求，以薄壁和均匀壁厚为佳。