翻砂铸铝件质量缺陷方面的介绍

翻砂铸铝件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能达到各种使用要求和工作性能，如、不怕蚀性、和切削性、焊接性等。

翻砂铸铝件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有意义的因素，壁厚与整个工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作速率。

翻砂铸铝件缺陷的防止方法

1、炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低，改进浇注系统设计，提升其挡渣能力，采用适当的熔剂去渣，浇注时应当平稳并应注意挡渣。

2、正确掌握浇注速度，避免卷入气体，型砂中不可以混入杂质以减少造型材料的发气量，砂的排气能力，正确选用及处理冷铁，改进浇注系统设计。

3、从冒口补浇金属液，改进冒口设计，炉料应清洁无腐蚀，铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用，控制型砂水分，和砂芯干燥，采取细化品粒的措施，改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度。

4、改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡，采取增大砂型退让性的措施，铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。

翻砂铸铝件在生活中的作用是很明显的，由于翻砂铸铝件优点，现在很多区域都在使用翻砂铸铝件，无论是汽车、摩托车还是家电或是五金制品等，都是离不开翻砂铸铝件的。翻砂铸铝件在生活中的作用是很明显的，由于翻砂铸铝件优点，现在很多区域都在使用翻砂铸铝件，无论是汽车、摩托车还是家电或是五金制品等，都是离不开翻砂铸铝件的。

翻砂铸铝件由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产速率对模具的损害，使翻砂铸铝件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响翻砂铸铝件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提升企业竞争能力的重要支柱，是提升企业经济效益的重要条件，因此，提升翻砂铸铝件质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是有利的。

翻砂铸铝件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。

翻砂铸铝件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能达到各种使用要求和工作性能，如、不怕蚀性、和切削性、焊接性等。