翻砂铸铝件适用环境及铸造问题

翻砂铸铝件的适用环境：

1、不宜在高温和低温下：

翻砂铸铝件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显着下降。

2、抗蚀性差：

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显着下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴，富铝的固溶体成为阳，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。翻砂铸铝件因晶间腐蚀而老化。

3、时效作用：

锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于翻砂铸铝件的凝固速度不慢，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过相应时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

翻砂铸铝件的构造是否正确对于铸件的质量以及生产工艺的可行性以及简易性都会有大的影响，翻砂铸铝件的结构相当于符合熔模铸造的生产特点，所以是部分的熔模铸件正确结构的实例。翻砂铸铝件在进行生产的过程中为了的其熔模铸件的质量，往往是需要根据需要在熔模铸件上的设置工艺肋和孔，所以工艺肋设计的参考尺寸为工艺孔的应用实例。

翻砂铸铝件在外力作用下会产生哪些后果？下面，为您详细讲解：

1、改进金属的不怕蚀性能，这对于节约金属消耗，延长金属材料使用寿命，具有现实的经济意义。

2、任意机械零件或工具，也包括了翻砂铸铝件在使用过程中，往往要受到各种形式外力的作用。如起重机上的钢索，受到悬吊物拉力的作用，钢轨受到火车很大的压力。

3、翻砂铸铝件在外力作用下所引起变形和破坏的过程，大致可分为三个阶段，分别是弹性变形级段。

4、金属材料在外力作用下表现出来诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征，通常用这些特征指标来衡量金属材料的机械性能。

5、现代工业的许多设备，如各种工业锅炉、热加工机械、汽轮机、喷气发动机、火箭、导弹等，有许多是在高温下工作的零件，作为这些零件的翻砂铸铝件材料要求有良好的防化学反应性能。

6、柴油机上的连杆，在其传递动力时，不仅受到拉、压力的作用，而且还要承受冲击力的作用，轴类零件要受到弯曲、扭力的作用，等等。

7、弹-塑性变形阶段；断裂一般的断裂有两种形式：断裂之前没有明显塑性变形阶段的，称脆性断裂；经过大量塑性变形之后才发生断裂的，称韧性断裂。

8、一般金属零件均受空气中氧、水蒸气等的侵蚀，有些设备还受酸、碱的腐蚀，如果所用材料的不易腐蚀性差，容易产生锈蚀现象。由此可知，翻砂铸铝件的不易腐蚀性，即是指金属抵抗各种介质侵蚀的能力。

9、这要求翻砂铸铝件材料需要具有一种能抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，这种能力，一般指的是翻砂铸铝件的机械性能。

翻砂铸铝件铸造要注意的问题有哪几项？下面，为您详细介绍：

1、进行翻砂铸铝件铸造前要看设备是否运转正常，润滑有无做到位、钢丝绳有无破损以及开关是否好用等。

2、铸造之前要把引锭头放好，要对各个地方进行维修和查看，如遇损坏及时替换或做要的维修。

3、对流槽和相关铸造工具做预热处理，预热处理时记得把过滤网放好。

4、翻砂铸铝件铸造时要等相关的结晶器都已注满铝水后再开始作业，铸造时要注意操控好速度和温度。

5、在打开放水孔后要及时愈换塞头，并将放水口关闭，这样能够起到操控流量的效果。

6、假如有石墨环损坏太大或许呈现裂纹等状况，要及时对石墨环进行替换。

7、收尾时要先停止铸造机作业再停水，这样才能里面的铝水全部流完。