铸铝件存放/环境/流程

铸铝件应如何存放？

1、在存放铸铝件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿。

2、每件铸铝件都有其特别的形状，在放置锌合金铸铝件产品时，好根据每件铸铝件产品的形状定做不错的吸塑盘，这样可以铸铝件放在的位置，从而铸铝件的完好无损，不会发生其它任意变化。

3、锌是一种活泼金属，当温度达到相应的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金铸铝件产品时，相应要注意温度避免阳光直射；

4、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则相应要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生"放炮"伤人或损坏设备。

5、铸铝件与其它的化学元素千万不能接触，当铸铝件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与铸铝件发生化学反应，则造成铸铝件产品的损坏；

铸铝件的适用环境：

1、抗蚀性差：当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显着下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴，富铝的固溶体成为阳，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。铸铝件因晶间腐蚀而老化。

2、不宜在高温和低温下：铸铝件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显着下降。

3、时效作用：锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于铸铝件的凝固速度不慢，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过相应时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。

由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产速率对模具的损害，使铸铝件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响铸铝件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。

铸铝件铸造的八个过程流程：

1、炉前化验——合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

2、调整成分——经化验，假如发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规则，则要进行调整，使化学成分抵达技术标准。

3、熔炼——按加料次序把材料参加炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

4、材料准备——包含材料外观检查，化学成分剖析，配料和按配料计算结果称量各种材料。别的，还包含精粹剂、蜕变剂的烘干和称量。

5、浇铸——将化学成分合格、蜕变作用好，含气量和含渣量均抵达要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

6、检查入库——经过查验，化学成分、含气量、夹杂物、蜕变作用、力学功能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

7、精粹——化学成分复合要求后，要用精粹剂合金中溶解的气体和夹藏的固体颗粒。

8、细化蜕变——向铝合金液中增加适量的细化剂和蜕变剂，改进合金力学功能和机械切削加工功能等。